摘要：本文从混凝土温度裂缝产生的机理以及影响因素进行分析，对高层建筑混凝土温度裂缝的一些预防措施进行了简要的介绍，以期能够与广大同行一参考意见。
关键词：高层建筑、温度裂缝、混凝土裂缝
一、前言
如果能将在温度变化时采取必要的保护措施这将很大程度的提高建筑结构的整体受力性能以及耐久性。因此，做好对混凝土温度裂缝的控制措施非常重要。
二、混凝土温度裂缝产生的原因
1、混凝土温度裂缝产生的机理
引起混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳和抗渗透的能力，而且由于裂缝为混凝土中的钢筋接触氧气提供了良好的环境，因而会混凝土中钢筋的锈蚀,二钢筋都被锈蚀了，也就为相关的建筑埋下了安全隐患。
2、混凝土温度裂缝的影响因素
也就是说，在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,其外部冷却的速度越快，其内部散热的速度越慢，因而其产生的温差也就越大,所以引起裂缝的危险性也越大,这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。
三、高层建筑基础大体积混凝土裂缝控制研究
在进行温度控制时，一定要严格遵守科学的温度控制措施，采用温度应力和温度控制双重方法，以最大限度地避免混凝土裂缝。
3、控制混凝土温升
在降温阶段，大体积混凝土结构受到水分蒸发和降温等作用的影响，同时存在着外约束等不能自由变形等因素而产生一定的温度应力。为了控制水泥水化热导致的升温，对高层建筑大体积混凝土结构可采用以下措施：首先，优先选用中低热水泥品种。水泥水化热是混凝土升温的热源，选择水热化较低的水泥，例如325#、425#矿渣硅酸盐水泥；同时在施工中尽量地降低单位水泥用量。在大体积混凝土结构的施工中，425#矿渣硅酸盐水泥水热化标准为3天180kJ/kg；普通的425#硅酸盐水泥相比水化热量减少28%，为250kJ/kg。
4、利用混凝土的后期强度
减少高层建筑基础大体积混凝土裂缝的办法就是降低温度应力，控制混凝土升温。实验证明，每立方米混凝土用量每增减10kg其温度升降差值就在1℃。因此，应根据混凝土结构实际的承受荷载量，混凝土设计强度采用f45、f60或f90者替代f28，这样的施工方式就可以减少水泥用量每立方米达到40～70kg/m3，减少水化热升温4～7℃。高层建筑基础大体积混凝土结构所要承受的荷载，需要很长时间的施加，因此，保证混凝土的强度在28d之后持续增长并且在预定时间内达到或者是超过设计强度就可以了。
5、掺加外加剂
选择合适的外加剂，不仅能够满足现场对于硅坍落度的要求，还能够减少水泥用量减小水热化程度，有效地避免开裂。对水泥颗粒有着一定分散效应的表面活性剂木质素磺酸钙，其主要成分为阴离子，能够降低水表面的张力，从而降低加气作用。在施工过程中，掺入相当于水泥重量0.25%的木钙减水剂，能够明显地改善混凝土和水泥易性，还能够节约10%左右的水泥，减少10%左右的拌合水，从根本上降低了水泥的水热化。最新发明的UEA、AEA减低收缩剂，掺入到水泥当中能够使硅空隙中的水分降低其表面张力，从而减少收缩达40%～60%，起到控制收缩防止裂缝的最终目的。
6、掺加粉煤灰外掺料
大体积混凝土的强度特征决定着其在高温条件下强度增长过高过快，而后期强度的增长上则明显放慢，究其原因就是由于水化作用处在高温条件下过快，伴随混凝土龄期的增长，水化作用减慢甚至停止。而外掺料粉煤灰具有“滚珠效应”，能够起到一定的润滑作用。粉煤灰的特性是具有一定活性，在一定程度上可以替代部分水泥，发挥其润滑作用，改善混凝土的粘塑性和可泵性，从而降低混凝土的水热化。
四、结语
综上所述，随着社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，人们对建筑施工的要求也提出了更高的要求。高层建筑中影响房屋质量的混凝土温度裂缝问题是影响建筑施工安全的主要因素，因此，在这一点上一定不能放松警惕，施工人员要从降低混凝土温度和提高混凝土抗拉性两点着手，将各个环节进行综合比较分析，最终采取有效的施工措施来防止高层建筑混凝土温度裂缝的产生。
参考文献：
[1] 朱艳：《对混凝土施工中温度裂缝的探析》，《科技资讯》，2010年04期
[2] 金星：《大体积混凝土施工的温控措施》，《科技促进发展》，2010年06期
[3] 唐国元：《浅谈高层建筑钢筋混凝土裂缝分析及处理》，《科技信息(科学教研)》，2008年09期热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展热泵的应用进展
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